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江門(mén)粉末涂料的工藝要點(diǎn)

2020-07-27 638

　　金屬粉末涂料的工藝要點(diǎn)

　　金屬顏料的挑選提示

　　浮型鋁粉盡量不要用于要求耐堿的場(chǎng)合。

　　普通的銅金粉不耐溫，適用前應(yīng)先做試驗(yàn)。

　　浮型鋁粉和銅金粉不能用于耐候的場(chǎng)合。

　　根據(jù)現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)，鋁粉和銅金粉盡量選用進(jìn)口產(chǎn)品，這樣可更好地保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　配方調(diào)整提示

　　在平面型金屬粉末中，要充分展

江門(mén)粉末涂料廠家

示金屬效果，應(yīng)適當(dāng)提高底粉中的樹(shù)脂份份額，流平劑的量也可適當(dāng)增加。填料選用硫酸鋇，且粒徑越細(xì)越好。

　　擠出過(guò)程中須避免細(xì)小洼陷的產(chǎn)生，這是由于配方中樹(shù)脂份過(guò)高，粘度低，易受到攪擾所造成的，否則在混合金屬粉時(shí)會(huì)出現(xiàn)花點(diǎn)。

　　以通明或半通明粉作底粉，參加金屬粉后，須留意金屬顏料的隱瞞才能，隱瞞力不足，在噴涂雜亂工件時(shí)就易出現(xiàn)穿插或角落處的露底問(wèn)題。

　　在正常情況下，金屬顏料的增加量有一定的限度，浮型鋁粉宜小于百分之2，非浮型鋁粉增加份額可高一些(8~10)。珠光顏料的用量應(yīng)小于3，而銅金粉的用量與非浮型鋁粉相似，增加份額答應(yīng)高一些。

　　金屬顏料受潮結(jié)塊后則不宜在運(yùn)用。

　　錘紋類(lèi)的金屬粉末，在開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)前，應(yīng)多了解客戶的工件形狀、厚度以及烘烤條件，依客戶的具體情況來(lái)調(diào)整斑紋，否則會(huì)出現(xiàn)與客戶要求的斑紋不一致的情況。

　　底粉中應(yīng)參加適量的蠟，以增加涂層的抗劃傷性。

　　除特殊要求外，金屬顏料盡量不要與底粉一同擠出，那樣將嚴(yán)重破壞金屬效果。

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